Entreprises du code NAF 2550B

Le secteur du découpage et de l'emboutissage, identifié sous le code NAF 2550B, constitue un maillon essentiel de l'industrie française de transformation des métaux. Cette activité spécialisée consiste à façonner des pièces métalliques par déformation à froid ou découpe, principalement pour l'industrie automobile, l'aéronautique, l'électroménager et la construction. Avec plus de 800 entreprises réparties sur le territoire national, ce secteur emploie environ 35 000 salariés et génère un chiffre d'affaires annuel dépassant 4,2 milliards d'euros.

Présentation de l'activité de découpage et emboutissage

Le découpage et l'emboutissage regroupent des techniques de mise en forme des métaux par déformation plastique. Ces procédés permettent de produire des pièces de haute précision à partir de tôles métalliques, principalement en acier, aluminium, cuivre ou laiton.

Les techniques de découpage

Le découpage consiste à séparer la matière par cisaillement à l'aide d'outils tranchants. Cette opération permet de réaliser des contours précis, des perçages et des détourages complexes. Les entreprises utilisent des presses mécaniques ou hydrauliques équipées d'outils spécifiques pour obtenir des pièces aux dimensions exactes.

Les procédés d'emboutissage

L'emboutissage transforme une tôle plane en pièce tridimensionnelle par déformation contrôlée. Cette technique permet de créer des formes complexes comme des coques, des réservoirs ou des éléments de carrosserie. Les opérations incluent le pliage, l'étirage, le repoussage et le sertissage.

Spécificités techniques et industrielles du secteur

L'industrie du découpage-emboutissage se caractérise par sa capacité à produire des pièces en grande série avec une précision millimétrique. Les entreprises investissent massivement dans des équipements de haute technologie pour répondre aux exigences croissantes de qualité.

Équipements et technologies

Les ateliers modernes s'équipent de presses numériques, de systèmes de découpe laser et de machines à commande numérique. Ces investissements, représentant en moyenne 12% du chiffre d'affaires annuel, permettent d'améliorer la productivité et la précision des pièces produites.

Secteurs clients principaux

Convention collective applicable

Les entreprises du secteur relèvent de la Convention collective nationale de la métallurgie (IDCC 3109), qui remplace depuis 2022 les anciennes conventions territoriales. Cette convention encadre les conditions de travail, les classifications professionnelles et les rémunérations de l'ensemble des salariés du secteur.

Classifications professionnelles

La convention distingue plusieurs niveaux de qualification, des ouvriers spécialisés aux ingénieurs et cadres. Les coefficients s'échelonnent de 140 pour les postes d'exécution à plus de 500 pour les fonctions d'encadrement supérieur. Les salaires minima sont réévalués annuellement selon les négociations paritaires.

Temps de travail et conditions

La durée légale du travail s'établit à 35 heures hebdomadaires, avec possibilité d'aménagement selon les besoins de production. Les entreprises peuvent recourir aux heures supplémentaires dans la limite de 220 heures annuelles, majorées selon les barèmes conventionnels.

Réglementation et obligations légales

L'activité de découpage-emboutissage est soumise à une réglementation stricte en matière de sécurité, d'environnement et de qualité. Les entreprises doivent respecter de nombreuses obligations pour exercer leur activité.

Sécurité et protection des salariés

Les installations sont classées selon la réglementation des équipements sous pression et doivent faire l'objet de contrôles périodiques. Les presses hydrauliques et mécaniques nécessitent des dispositifs de sécurité homologués et une formation spécifique des opérateurs.

Normes environnementales

Les ateliers génèrent des déchets métalliques, des huiles usagées et des émissions sonores. Les entreprises doivent mettre en place des systèmes de tri, de recyclage et de traitement conformes à la réglementation ICPE (Installations Classées pour la Protection de l'Environnement).

Tendances et perspectives d'évolution

Le secteur connaît une transformation profonde liée à la digitalisation et aux exigences environnementales. L'industrie 4.0 modifie les processus de production et les compétences requises.

Innovation technologique

Les entreprises investissent dans l'automatisation, la robotique et l'intelligence artificielle. Ces technologies permettent d'améliorer la qualité, de réduire les coûts et de répondre aux demandes de personnalisation croissante des clients.

Transition écologique

La pression environnementale pousse les entreprises vers l'éco-conception et l'utilisation de matériaux recyclés. Les procédés évoluent pour réduire la consommation énergétique et optimiser l'utilisation des matières premières.

Métiers et formations du secteur

Le secteur offre une diversité de métiers techniques, allant de l'opérateur de production au technicien méthodes. Les formations s'adaptent aux évolutions technologiques pour maintenir l'employabilité des salariés.

Principaux métiers

• Emboutisseur sur presse
• Régleur d'outillage
• Technicien méthodes
• Concepteur d'outillages
• Contrôleur qualité
• Responsable production

Parcours de formation

Les formations vont du CAP Métiers de la production mécanique informatisée au diplôme d'ingénieur en mécanique. Les centres de formation professionnelle proposent des cursus spécialisés en partenariat avec les entreprises du secteur.